Sol amortissant pour aires de jeux : EPDM, PCE Calzado et liège

Systèmes bicouches paramétrables – EPDM, ECP encapsulé ou PCE Calzado circulaire

Le sol amortissant Terraludis repose sur une architecture bicouche : une sous-couche élastique dimensionnée selon la hauteur de chute critique de l’aire de jeux (essai HIC selon EN 1177), associée à une couche de finition continue de 10 ou 15 mm.
Selon les objectifs du projet — esthétique, budget, durabilité ou stratégie environnementale — trois systèmes de finition sont proposés : EPDM teinté, ECP à base de SBR encapsulé, ou PCE (Polymère Circulaire Élastomérique) issu de la filière industrielle Calzado.

Extérieur Drainant

Bicouche
Paramétrable

Finition
10/15mm

Aire de jeux

Cours d'école

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Aire de jeux de crèche avec sol amortissant sable et fleurs rouges sur sous-couche noire

Exemple de coupe – configuration type

Principe du système de sol amortissant

Sous-couche amortissante

Épaisseur variable selon la performance recherchée et le support.

Finition continue en granulés colorés

EPDM teinté, SBR encapsulé ou finition PCE (Polymère Circulaire Élastomérique).

Mise en œuvre & contrôle

Le résultat dépend du support, de la préparation, du dosage liant et de la pose.

Compatible béton, enrobé ou grave compactée. L’épaisseur totale est définie selon la hauteur de chute critique et l’état du support.

Sécurité HIC

Conception selon EN 1176 / EN 1177 et hauteur de chute.

Approche système

Sous-couche, finition et résine définies selon le projet.

Durabilité

Choix des matériaux et logistique pensée chantier.

Prescription

Configuration adaptée aux usages et contraintes réelles.

Architecture d’un sol amortissant bicouche

La même structure pour les quatre systèmes : seule l’origine du granulat change.

Nos quatre systèmes de sols amortissants

Une même architecture bicouche assurant la performance HIC, déclinée selon l’origine des granulats, le budget et la stratégie environnementale du projet.

Palette étendue

EPDM teinté

Origine du granulat

Granulat vierge de synthèse, teinté dans la masse.

Système

Sous-couche élastique dimensionnée selon la hauteur de chute, finition EPDM de 10 ou 15 mm.

Points forts

Large palette de couleurs
Excellente tenue aux UV
Référence historique des aires de jeux normées

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Esthétique homogène

ECP, SBR encapsulé

Origine du granulat

Granulat issu de pneumatiques recyclés, encapsulé en couleur.

Système

Sous-couche SBR, finition SBR encapsulé par procédé polymère de 10 ou 15 mm.

Points forts

Architecture identique à l’EPDM
Rendu coloré homogène
Solution économiquement optimisée

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Système circulaire

PCE Calzado

Origine du granulat

100 % issu de chutes de production de semelles de chaussures.

Système

Sous-couche et finition PCE, finition encapsulée de 10 mm, 15 coloris.

Points forts

Filière traçable et homogène
Moins de matière : 6 kg/m² de finition au lieu de 10
Hauteurs de chute de 0,80 m à 3,00 m

Découvrir le PCE Calzado

Finition naturelle

Liège naturel

Origine du granulat

Liège de chêne-liège, écorçage manuel sans abattage, récolte tous les neuf ans. Filière portugaise tracée.

Système

Sous-couche 3/7 mm et finition 1/3 mm de 15 mm, liées par résine polyuréthane monocomposante. Sans joint, perméable, teinte liège naturel sans pigment. Délai avant circulation : 48 h minimum.

Points forts

Matière renouvelable, sans granulat de pneumatique ni microplastiques
Sans métaux lourds, sans HAP, sans formaldéhyde
Hauteurs de chute de 1,00 m à 2,25 m selon l’épaisseur

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Un même rendu coloré pour l’EPDM, l’ECP et le PCE Calzado

Sol continu, drainant, coloré, personnalisable : motifs, pictogrammes, logos. Pour ces trois systèmes, le choix se fait sur le budget, l’origine de la matière et la stratégie environnementale du projet, pas sur l’aspect final. Le liège naturel, lui, offre une finition différente : teinte liège, sans pigment.

Sol amortissant bleu avec motifs de fleurs et de soleil autour d’un toboggan

Sol amortissant bleu à motifs marins, poisson et étoile de mer, sous une pergola de crèche

Aire de jeux urbaine avec sol amortissant coulé en place vert et sable

Réalisations de nos clients applicateurs avec des matériaux fournis par Terraludis. Photos transmises par nos clients ou prises lors de visites de chantier.

Liège naturel : un système biosourcé

Un revêtement bicouche coulé en place, perméable, à base de liège de chêne-liège récolté sans abattage. La teinte est naturelle : elle varie d’un lot à l’autre et évolue vers une patine grisée sous exposition UV, sans altération des performances.

Coupe du système liège naturel : finition en granulat fin 1/3 mm au-dessus, sous-couche 3/7 mm en dessous

Coupe du système : finition 1/3 mm au-dessus, sous-couche 3/7 mm en dessous

Surface en granulat de liège naturel fin 1/3 mm, vue de dessus

Finition en granulat fin 1/3 mm, vue de dessus

Forêt de chênes-lièges exploitée en écorçage manuel, sans abattage

Forêt de chênes-lièges, écorçage manuel sans abattage

Matériaux & options des surfaces amortissantes EPDM, ECP et PCE

Un sol amortissant performant ne dépend pas d’un “produit unique”, mais du bon assemblage : sous-couche, finition et résine, choisis selon l’usage, la hauteur de chute, le support et les conditions de mise en œuvre.

Sous-couches amortissantes

Granulats recyclés issus de pneus (SBR)
EPDM recyclé (selon filières)
PCE - Granulats de Polymère Circulaire (Gamme Calzado).
Sélection selon : hauteur de chute, confort, drainage, budget

Finitions & couleurs

EPDM teinté dans la masse (rendu durable)
PCE Calzado encapsulé (granulat issu de chutes de production de semelles)
SBR encapsulé (selon zones / contraintes)
Gestion des coloris : stabilité des lots, suivi de stock et traçabilité pour éviter les variations de teinte

Résines & conditionnements

Résines ajustées aux conditions de pose (température / saison)
Résines aliphatiques : recommandées pour teintes claires et rendu colorimétrique précis
Conditionnements adaptés : kits, formats chantier, phasage logistique

Sol amortissant EPDM, ECP ou PCE Calzado : les surfaces amortissantes EPDM offrent une large palette de teintes, tandis que l’ECP (SBR encapsulé) et le PCE Calzado, granulat circulaire issu de chutes de production de semelles, ouvrent des alternatives selon le budget et la stratégie environnementale du projet.

Sous-couche pour gazon synthétique : pour les terrains et espaces en gazon synthétique, une sous-couche amortissante est également proposée, dimensionnée selon la hauteur de chute et l’usage.

Découvrir le gazon synthétique amortissant

Nos composants (résines, granulats, moquettes de pierre) sont disponibles à la vente directe en magasin pour les professionnels et les particuliers exigeants.

Normes EN 1176 / EN 1177 et hauteur de chute critique

Le système de sol amortissant Terraludis est conçu pour répondre aux exigences réglementaires des aires de jeux et espaces ludiques, avec une logique de performance ajustée au projet.

Normes et cadre réglementaire

Conformité aux normes EN 1176 / EN 1177
Approche orientée HIC (Head Injury Criterion)
Compatible ERP et espaces publics extérieurs

Critère HIC : comment se mesure l’amortissement

La performance dépend de l’épaisseur totale du système
Ajustement par combinaison sous-couche + finition
Configuration définie dès la phase étude

Épaisseur selon la hauteur de chute critique

Sous-couche amortissante : épaisseur variable selon hauteur de chute
Finition continue : 10 ou 15 mm
Choix guidé par l’usage, le support et les objectifs réglementaires

Traçabilité des lots, constance colorimétrique et conditionnements adaptés au phasage chantier.

Mise en œuvre d’un sol amortissant

Pré-requis techniques

Support conforme (béton, enrobé, grave compactée)
Planéité et portance contrôlées
Gestion des pentes et des eaux
Primaire d’accrochage adapté au support

Exécution & contrôle

Dosage précis des liants
Respect des épaisseurs prescrites
Conditions climatiques maîtrisées
Application par entreprise qualifiée

Télécharger les fiches techniques sol amortissant Comprendre le sol amortissant pour aire de jeux

Questions fréquentes – sols amortissants pour aires de jeux

Application de bandes de couleur et de motifs dans un sol amortissant, chantier en cours

Application des motifs et des bandes de couleur

Palette de sacs de granulats livrée sur un chantier d’aire de jeux

Livraison de la matière sur chantier

Quelle norme pour un sol amortissant d’aire de jeux ?

Le sol d’une aire de jeux doit répondre à la norme NF EN 1177, qui mesure l’amortissement par le critère HIC (Head Injury Criterion), et à la norme EN 1176, qui fixe la hauteur de chute libre de chaque équipement. La performance dépend du système complet (sous-couche + finition) et de la qualité de mise en œuvre.

Comment définir l’épaisseur d’un sol amortissant ?

L’épaisseur est déterminée par la hauteur de chute critique à couvrir : la hauteur maximale pour laquelle l’essai EN 1177 donne un HIC inférieur à 1 000. Elle doit être au moins égale à la hauteur de chute libre de l’équipement le plus haut. L’utilisation du PCE (Polymère Circulaire Élastomérique) permet de réduire l’épaisseur de 10 à 30 mm par rapport aux solutions classiques, ce qui optimise le budget résine et matière.

Finition EPDM teinté ou PCE encapsulé : quel système offre la meilleure tenue ?

Contrairement aux idées reçues, l’encapsulage haute performance du PCE (Polymère Circulaire) présente des avantages techniques sur l’EPDM teinté dans la masse :

Stabilité chromatique : le PCE est une matière exempte de noir de carbone. Contrairement au SBR (pneu), il ne génère aucune poussière noire qui vient ternir la résine lors du malaxage. La couleur reste pure et éclatante.
Fixation du pigment : dans un système encapsulé, le pigment est emprisonné dans une gaine de résine polyuréthane haute densité. Cette résine fixe la couleur plus durablement que la structure poreuse d’un EPDM vierge, qui a tendance à se décolorer par « farinage » sous l’effet des UV.
Expérience industrielle : ce procédé d’enrobage bénéficie d’un recul de plus de 10 ans en conditions réelles.

En résumé : si l’EPDM teinté est une référence historique, l’encapsulage sur base PCE offre une meilleure fidélité des teintes et une protection accrue contre la décoloration grâce à son armure de résine teintée.

Quelle sous-couche pour une pose sur grave compactée 0/30 ?

Sur grave compactée, une sous-couche amortissante est indispensable pour stabiliser le système. On recommande une épaisseur de 50 mm sur GNT. Le système PCE Calzado est particulièrement recommandé pour sa densité et sa stabilité structurelle.

Quelle différence entre le SBR encapsulé (ECP) et le Polymère Circulaire (PCE) ?

Ces deux systèmes utilisent des granulats recyclés, mais ils appartiennent à deux générations de matériaux distinctes :

1. L’origine et la pureté (traçabilité)

Le SBR (ECP) : issu du recyclage de pneus. Matière robuste mais composition variable.
Le PCE (Calzado) : Polymère Circulaire Élastomérique, issu de chutes industrielles neuves (pré-consommation). Conformité REACH et absence de polluants routiers.

2. La performance mécanique

Le PCE est plus résilient, ce qui permet des gains concrets :

Gain d’épaisseur : réduction de la sous-couche de 10 à 30 mm à performance égale.
Économie : moins de matière à manipuler et moins de résine PU.

3. L’esthétique et le confort

Le PCE offre un rendu colorimétrique plus vif et une souplesse supérieure, idéale pour le confort de marche en milieu scolaire.

En résumé : le PCE Calzado s’impose comme la nouvelle référence pour concilier sécurité sanitaire, optimisation des épaisseurs et engagement circulaire.

Sol coulé en place ou dalles caoutchouc : que choisir ?

Le sol coulé in situ forme une surface continue, sans joints, qui épouse les formes de l’aire de jeux, les bordures et les pieds d’équipements, avec des motifs et des couleurs libres. Les dalles caoutchouc se posent vite, mais leurs joints peuvent se soulever ou s’ouvrir avec le temps, et les découpes autour des équipements sont plus délicates. Pour une aire de jeux de collectivité, le coulé en place reste la solution la plus durable et la plus facile à entretenir.

Quel est le coût au m² d’un sol amortissant coulé ?

Le coût au m² dépend de la hauteur de chute à couvrir (donc de l’épaisseur de sous-couche), de la finition choisie (EPDM, ECP, PCE Calzado ou liège), du support et de la surface du chantier. Terraludis établit une étude et un chiffrage pour chaque projet, et vous oriente vers un applicateur partenaire. Demander une étude.